Línea de recubrimiento de color

Una solución de recubrimiento de superficies de láminas de metal de alta gama que integra automatización, inteligencia y respeto al medio ambiente, especialmente diseñada para el procesamiento de recubrimiento de color continuo, eficiente y de alta calidad de bobinas de metal, como láminas laminadas en frío, láminas galvanizadas en caliente y láminas recubiertas de Zn-Al-Mg.

Basándose en una tecnología de control de recubrimiento precisa y un sistema de gestión inteligente de proceso completo, estelínea de recubrimiento de colorPermite la operación sin operador desde el pretratamiento del sustrato hasta el bobinado del producto terminado. Se utiliza ampliamente en materiales de construcción, fabricación de electrodomésticos, interiores de automóviles, productos de ferretería y otros campos, lo que permite a las empresas del sector secundario crear productos metálicos con recubrimiento de color de alto valor añadido.

2. Principales ventajas técnicas

2.1 Control de recubrimiento de alta precisión

Equipado con sistemas de recubrimiento de precisión importados y dispositivos de prueba de espesor de película en línea, permite un control preciso del espesor del recubrimiento. Admite revestimiento compuesto de una o dos caras, de una o varias capas. La adhesión del recubrimiento cumple con los requisitos de altos estándares, con una excelente resistencia a la niebla salina y una alta uniformidad de color, satisfaciendo las estrictas demandas de rendimiento del recubrimiento de diferentes industrias.

2.2 Gestión y control inteligente de procesos completos

Gracias a un sistema de control inteligente PLC+MES, monitoriza en tiempo real parámetros clave como la temperatura del recubrimiento, la velocidad de aplicación y el tiempo de curado. Permite almacenar fórmulas y cambiar de una a otra con un solo clic, y es compatible con diversos tipos de recubrimiento, como poliéster (PE), fluoruro de polivinilideno (PVDF) y poliéster de alta durabilidad (HDP). Los datos de producción son trazables y analizables, lo que mejora considerablemente la consistencia del producto y la eficiencia de la gestión de la producción.

2.3 Producción ecológica, de alta eficiencia y ahorro energético

Equipada con un sistema de recuperación de calor residual y un dispositivo de tratamiento de gases residuales de COV, la concentración de emisiones de gases residuales cumple con las normas pertinentes. Adopta tecnología de curado de compuestos por infrarrojos y aire caliente, que mejora la eficiencia del curado y reduce eficazmente el consumo de energía. La línea de producción utiliza un proceso de pasivación sin cromo, cumpliendo así con los requisitos de las nuevas normativas de protección ambiental y logrando una producción limpia.

2.4 Amplia adaptabilidad y personalización flexible

Puede procesar diversos tipos de láminas con una amplia gama de espesores y anchos, lo que permite un funcionamiento estable a alta velocidad y una gran capacidad de procesamiento. Permite la personalización de recubrimientos con diferentes colores y brillos, satisfaciendo las diversas necesidades personalizadas de paredes exteriores de edificios, paneles de electrodomésticos y otras aplicaciones.

2.5 Operación estable, confiable y de bajo mantenimiento

Los componentes principales están fabricados con materiales de aleación resistentes al desgaste y a la corrosión, lo que garantiza una larga vida útil de los equipos clave. El diseño modular facilita el desmontaje, el montaje y el mantenimiento, reduciendo significativamente la tasa de fallos, reduciendo eficazmente el tiempo de inactividad y mejorando la tasa de utilización.

3. Componentes principales y flujo del proceso

3.1 Componentes principales

Desenrollador → Sección de pretratamiento (desengrasado, limpieza, pasivación) → Sección de recubrimiento (recubrimiento por rodillo/recubrimiento por pulverización) → Horno de curado → Sección de enfriamiento → Sección de inspección de calidad → Bobinador → Sistema de control inteligente → Sistema de tratamiento de protección ambiental

3.2 Flujo del proceso

Carga del sustrato → Desenrollado y nivelado → Desengrasado y limpieza → Pasivación química → Secado por humedad → Aplicación del recubrimiento → Curado a alta temperatura → Enfriamiento → Inspección en línea (espesor de película, diferencia de color, adhesión) → Bobinado del producto terminado → Empaquetado y almacenamiento

4. Escenarios típicos de aplicación

Campo de la Construcción: Láminas de acero recubiertas de color para paneles de techo, paneles de pared, puertas enrollables, etc., que presentan excelente resistencia a la intemperie y retención de color de larga duración.

Campo de Electrodomésticos: Paneles para carcasas de refrigeradores, lavadoras y aires acondicionados, con recubrimientos lisos y estéticos y resistentes al rayado.

Campo Automotriz: Paneles interiores de automóviles, marcos de puertas y otros componentes, cumpliendo con los requisitos de ligereza y resistencia a la corrosión.

Otros campos: Muebles de ferretería, archivadores, estanterías de almacenamiento, etc., mejorando la apariencia y la vida útil del producto.

5. Garantía de servicio

Ofrecemos servicios de proyectos llave en mano que abarcan todo el proceso, desde la planificación del sitio, el diseño de líneas personalizadas, la fabricación, instalación y puesta en marcha de los equipos hasta la capacitación técnica. Cada equipo se acompaña de documentación técnica detallada e informes de inspección de calidad, con un período de garantía estándar. También nos comprometemos a proporcionar repuestos y soporte técnico de por vida. Podemos diseñar líneas de producción personalizadas y no estándar según las necesidades del cliente para adaptarse a diferentes capacidades de producción y requisitos de proceso.