Control inteligente de producción y mejora de la eficiencia en líneas de galvanizado por inmersión en caliente
Con el rápido desarrollo de la industria del tratamiento de superficies metálicas, el galvanizado por inmersión en caliente se ha convertido en un soporte fundamental para estructuras de acero, torres de energía y soportes fotovoltaicos gracias a su excelente rendimiento anticorrosivo y sus ventajas económicas. La demanda de la industria en cuanto a eficiencia y capacidad de producción aumenta constantemente.
Las líneas tradicionales de galvanizado por inmersión en caliente se ven afectadas por una logística y un control de la velocidad ineficientes, una intervención manual excesiva y equipos de soporte poco inteligentes, lo que limita la capacidad de producción. RITMAN Equipment, especialista en el sector, desarrolla un sistema logístico automatizado de línea completa mediante innovación tecnológica para lograr un control de la velocidad preciso, ayudando a las líneas a superar los cuellos de botella técnicos y a aumentar la eficiencia de la producción.
Logística automatizada de línea completa: garantía fundamental para una alta eficiencia
Al sustituir el ineficiente transbordo manual y los procesos descoordinados de las líneas tradicionales, los carros RGV de RITMAN permiten una transferencia inteligente y sin intervención humana de piezas desde el pretratamiento y el galvanizado hasta el postratamiento. Compatibles con diversas líneas de producto, funcionan con posicionadores para reducir los errores humanos y los retrasos en el transbordo, lo que permite una conexión fluida entre los procesos. La eficiencia logística se mejora en más del 50 %, gracias a una distribución optimizada del taller y un mayor aprovechamiento del espacio.
Control preciso del ritmo: salto en la eficiencia
Al integrar tecnología antibalanceo, posicionamiento milimétrico y sistemas de control inteligente desarrollados por RITMAN, optimiza dinámicamente los procesos de producción según las características de producción y los tipos de piezas. Equilibra los ritmos, soluciona problemas de balanceo/desplazamiento de las piezas durante la transferencia, evita colisiones entre tanques, elimina el caos de "trabajadores esperando materiales, materiales esperando trabajadores" y aumenta significativamente la capacidad.
Empoderamiento de la informatización: mayor impulso a la eficiencia
Los datos son la base de la producción inteligente. El sistema de información desarrollado por RITMAN integra modelos exclusivos de control de procesos para diferentes piezas, integrando parámetros clave como la concentración de ácido, la temperatura del baño de zinc y el espesor del recubrimiento. Mediante la vinculación en tiempo real de algoritmos de IA y años de bases de datos de procesos, optimiza dinámicamente todo el proceso de producción, impulsando la mejora continua de la eficiencia.
Casos de proyectos: Resistencia de alta capacidad demostrada
Las soluciones de RITMAN han incrementado la capacidad de producción entre un 30% y un 50% en comparación con las líneas tradicionales. Las líneas de galvanizado aéreo pueden alcanzar 150.000 toneladas/año y las líneas continuas, 500.000 toneladas/año, liderando la industria. Con un diseño estandarizado y un montaje modular, ofrecemos soluciones integrales personalizadas que abarcan la planificación, la instalación, la puesta en marcha, la entrega y el servicio posventa para garantizar una producción estable.
Xuzhou RITMAN Equipment Technology Co., Ltd., experto global en equipos de tratamiento de superficies y materiales auxiliares, se adhiere a la filosofía de "centrado en el cliente". Sus principales negocios incluyen líneas de galvanizado por inmersión en caliente en masa (de techo, centrífugas y de cuchilla de aire), líneas de fleje continuo (galvanizado, zinc-aluminio-magnesio, decapado y recubrimiento de color) y líneas de recubrimiento por conversión de decapado.
